产品参数 | |
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产品价格 | 定制电联/套 |
发货期限 | 1-7天 |
供货总量 | 29 |
运费说明 | 电联 |
容量 | 5000升-100000升 |
介质 | 润滑油、柴油/汽油、废液、乙醇、变压器油、液化石油气等 |
位置 | 地上储油罐、埋地储油罐 |
形式 | 立式储油罐、卧式储油罐 |
用途 | 化工储罐、存储油罐、生产油罐 |
材质 | 不锈钢储罐、碳钢储罐 |
单层罐 → 双层钢罐 → 内钢、外环氧双层罐 → 内、外环氧双层罐
SS——内钢、外钢两层,特点是成本较高;
SF——内钢、外FRP玻璃钢,内层不防腐,双层防爆罐,但是价格便宜;
FF——内玻璃钢、外玻璃钢。特点是内层外层都防腐,在北美基本上现在都是这种,价格比SF贵一些;
S/F外层环氧罐抗土壤和化学腐蚀方面远远优于钢制油罐,F/F环氧内罐、外罐抗腐蚀方面都优于钢罐,因此,这种罐可能会成为今后各国在加油站地下油罐的主推产品
SS双层油罐内罐为5-7厚的Q235碳素结构钢,外罐由5-7mm钢制结构。为了确保油罐不受土壤腐蚀,SS双层壁油罐通常采用外壁喷涂防腐漆加阴极保护的方式,SS双层壁油罐通常采用压力真空法测漏,双层防爆罐采购,该方法属于I级测漏系统,反应灵敏,双层防爆罐生产厂家,对地下水无污染。SS双层壁油罐目前市场主要在欧洲。针对SS油罐的标准有标准AQ3020-2008《钢制常压储罐》。
SS双层壁罐的优点在于罐体强度高、耐腐蚀性好,使用寿命长,导静电性能优异。
金水龙制作压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。
1.同腔多种介质容器分类
一个压力腔内有多种介质时,a2压力容器,按组别高的介质分类。
2.介质含量极小容器分类
当某一危害性物质在介质中含量极小时,不锈钢压力容器,应当按其危害程度及其含量综合考虑,由压力容器设计单位决定介质组别。
随着时代文明的进步,人们生活质量的,双层油罐想必大家也很熟悉。虽然双层油罐相对单层罐来说性高使用寿命更长久,但是在使用的时候还需要注意问题,下面我们一起看下进出油时候怎么保证双层油罐的。
1、缓慢打开油阀门,听声音入油后正常,正常后油阀全开,油箱进油正常运行。
2、进油过程中,观察液位上升速度,油箱高度超过不的高度,在保存为紧张的情况下,达到高度限制,但必须注意的手护理,油位不得安装在泡沫发生器。
3、在整个进油过程中,随时检查所有与油罐连接的法兰、人孔、阀门无泄漏,底座无异常。4、油罐在输油前,检查水箱液位和底水高度,防止底水进入输送系统。
5、在启动输油泵前,全油箱出油阀,操作过程中随时注意液位变化,防止油箱排空。
6、控制好输油量,实现油、油的平衡,尽可能使油箱处于恒定状态的液位控制。7、罐间之间的切换必须符合开闭的原则。
性能特点:
1、性,双层罐的双层结构,间隙内钢壳和外玻璃纤维增强层之间的左,即使内壳泄漏,危险物质只能在间隙流,和环境污染不可立即爆。
2、环保性,双壳罐外部的玻璃纤维是通过特殊工艺保证了注射成型,完全密封外,在不使用气体进入内部造成侵蚀的过程中,当玻璃纤维是绝缘体,不产生电解腐蚀,可以保证在普通环境下保证使用30年的小的双罐。
3、经济实用性,双层罐双罐的全性和高环境性能可以间接降低用户成本。罐体安装方便,不需建地下储藏室,罐内可直接埋入地下,大大缩短工期,降低投入成本;有效保护环境,从后期高环境成本。
不锈钢储罐即是以不锈钢为原料而制成的储罐,和普通的储罐相比,不锈钢储罐具有罐体密封性好、耐高压、耐腐蚀的特性,不锈钢储罐可以储存的物质种类很多,广泛应用于食品、化工、医药、能源等多种行业。
锈钢储罐在运输过程中的注意事项:
不锈钢储罐在运输过程中要注意选择合理的吊装部位,吊装设备应选用、支架、罐体或吊耳受力;不允许卡子、接管等薄弱部件或包装底拖受力;吊装过程中,避免碰撞、应平稳拖运,不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法进行搬运。
不锈钢储罐在待用保管过程中要注意:室内存放为宜,室外存放时要注意遮盖,避免其晒雨淋及硬物的敲击;冬季时注意查看是否有积水,以免冰冻损坏,对密封部位应倍加防护并保持清洁;涂层保护;
不锈钢储罐高温碳化注意事项:
不锈钢储罐的高温碳化是去除活性炭上有机物的科学方法,一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。
按工艺规定的物料配比加料,均衡控制加料及升温速度,防止因配比错误或加料过快引起釜内剧烈反应,出现超温等异常情况。设备在升温及降温时,操作一定要平稳,避免温差应力和压力应力突然叠加,避免设备产生变形或受损
;严格执行不锈钢储罐开车是的管理制度, 将设备运行与完好情况列入交接班,杜绝因交接班不清出现异常情况和设备事故。
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